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传统跳铝机存有哪些问题?

编辑:潍坊捷诚机械设备有限公司时间:2020-02-28

  1、滑道使用周期短。跳铝机上下滑道采用14mm厚的锰钢板焊接而成,上滑道支架焊接在槽体上,上滑道与支架用螺栓固定,下滑道用螺栓固定在槽体上,直滑道较长使用三个月时间,后弧滑道较长使用两个月就蘑损报废,该种滑道使用周期短,替换、维护次数多,不但增加了生产成本,而且替换一套滑道用的时间长,影响了生产正常运行。

  2、上升流量大,顶起底衬板,造成分选机故障停机运行中,水平介质流溜槽容易被大粒度物料堵塞,导致水平流较难在分选机槽体全断面分布,影响精煤排出。堵塞水平介质流溜槽后,过多的循环介质液进入上升介质流溜槽中,顶起底衬板,造成分选机故障停机,影响生产正常运行。

  3、跳铝机发生链断、槽底部件损坏等事故时,槽底沉淀的矸石、介质不能及时排出,堵塞上升流管道,分选机不能及时撤介,事故处理时间增加。

  4、排矸刮板转速不变,无法适应煤量变化;电机全压直启,对设备各部件冲击严重。原因:分选机采用电动机、减速器、三角带传动的驱动形式,转速为0.78ms。运行中,煤量增加,格外是矸石含量增加时,分选机转速恒定,处理量不能改变,分选机过载,出现压刮板、三角带过度磨损、高温等事故,影响系统正常生产。电动机是全压直接起动,起动转矩是额定转矩的2倍。起动时力矩瞬时加在静止的分选机上,在突然受力的情况下,分选机各部位受到严重冲击,加速轮齿磨损,严重时出现减速器、链轮打齿情况;链条在多次突然受力情况下,也容易出现拉断现象。

  5、刮板出现弯曲变形。跳铝机刮板釆用钢板焊接而成,材质Q235A,厚度8mm,钢板上面分布多个孔,以便悬浮液通过,减小运行阻力。由于刮板钢板薄,中间缺少加强筋板,在运行中容易弯曲变形,造成分选机跳链,影响正常运行。

  针对上面的问题,下期我们将给出相应的措施,敬请期待。

跳铝机