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输煤系统除铁器类型及高度确认

编辑:潍坊捷诚机械设备有限公司时间:2020-03-27

  一、类型:

  电厂和化工行业用到除铁器的种类较为繁多,除铁器厂家对除铁器大致可按下面几种原则分类:按磁源不同分为电磁、永磁2大类;按卸铁方式分为人工卸铁、自动卸铁(包含自卸铁和程控卸铁)2种方式;按外形特点分为盘式、带式等;按安装方式分为悬挂式、磁滚筒、固定板式等;按冷却方式分为自冷式、油冷式、强迫风冷式等。

  输煤系统2类磁源和2种卸铁方式都在选用;安装方式主要选择为悬挂式;冷却方式大多为自冷式。由于煤化工行业相对矿山、洗煤厂、大型码头等而言输煤系统的处理能力要小很多,因此若选用电磁除铁器,其励磁线圈少,励磁功率小,发热量相对不大,因此,油冷和强迫风冷式相对选择较少。

  二、高度确认:

  对于悬挂式除铁器而言,会有一个额定的悬挂高度(即大合理吸铁高度),这个高度是指带式输送机带面与除铁器下底面中心处的间距(并非物料与除铁器之间的间距),取决于物料厚薄和除铁器的磁感应强度,一般除铁器厂家对其控制在300-500mm。可在保障除铁器不与输送物料发生冲突的前提下,适当减低除铁器的高度,尽量控制在300mm左右,以增加除铁器除铁效率。

  由于除铁器的自身结构特点使得其下方磁感应强度由中心向四周衰减,即无论是电磁还是永磁除铁器其产生的磁场强度都是中心强四周弱,两者差异乃至可能成倍数关系。因此布置在带式输送机及头部的除铁器安装调试时,除铁器厂家应尽量保障将其下方磁场区域的中心调整至其伸长线与带式输送机头部滚筒圆形的切线间距为200-300mm的较佳除铁位置,这样才能周全利用除铁器的有效磁场强度。

除铁器厂家